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延长带锯床寿命的方法:选用高品质的带锯床，正确的操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。正确的选择您将使用的带锯条。没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求，而各种不同型式和特徵的锯条都有其不同的效用，这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。

正确的使用锯削参数，其中主要包括锯带运动速度、进给压力、进给率和锯带张紧力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。正确地使用切削液及其混合比，可以润滑和冷却带锯条、并及时清洗掉锯齿上的附加物。

正确的“跑合”新带锯条，“跑合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刀，特别是切截面变化急剧的型材、管材和异形材料时尤其重要。进行“跑合”时，应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右，锯削面积一般为2--6平方米，无异常状况后逐渐调整机床有关参数，进入正常的锯削状态。

● 磨合期间的进给量为正常进给量的20-30%。

● 磨合期长短大约为预期寿命的5-10%。

● 磨合期间带速应为正常切割时的20-30%。

● 锯带从磨合期开始要逐渐过渡到正常切割。每次增加的进给量与带速均不要过大。如45#钢Φ100圆棒切割20刀后可正常切割。如切割的材料硬度较高或者截面较大，磨合刀数可相应减少。反之，磨合刀数应增多。